🔬 Kimyasal Analiz (% kütle)
EN 1.4837 (GX40CrNiSi25-12) yüksek krom-nikelli döküm paslanmaz çelik, ısıya dayanım ve oksidasyon direnci için optimize edilmiş alaşımdır.
| Element | Tipik Aralık (%) |
|---|---|
| C (Karbon) | 0.30 – 0.50 |
| Si (Silikon) | 1.0 – 2.5 |
| Mn (Mangan) | ≤ 2.0 |
| Cr (Krom) | 24.0 – 27.0 |
| Ni (Nikel) | 11.0 – 14.0 |
| Mo (Molibden) | ≤ 0.5 |
| P (Fosfor) | ≤ 0.04 |
| S (Kükürt) | ≤ 0.03 |
| Fe (Demir) | Kalan ≈ 53.4 – 63.7 |
👉 Bu bileşim tipik olarak yüksek sıcaklıkta oksidasyon ve termal şok direnci sağlar — özellikle 900 °C üzeri sıcaklıklarda çalışacak fırın/rötuş uygulamalarında tercih edilir.
⚙️ Tipik Mekanik Özellikler (As-cast / Oda Sıcaklığı)
EN 1.4837 döküm malzemesinde çeşitli kaynaklarda aşağıdaki genel mekanik özellikler bulunur:
| Özellik | Değer | Birim |
|---|---|---|
| Çekme Dayanımı (Rm) | ~500 | MPa |
| Akma Dayanımı (Rp0.2) | ~240 – 250 | MPa |
| Uzama (Elongasyon, A) | ~6 – 10 | % |
| Brinell Sertlik | ~150 | HB |
| Elastik Modül (E) | ~186 – 200 | GPa |
| Yoğunluk | ~7.7 – 7.8 | g/cm³ |
👉 Uzunluk uzaması nispeten düşüktür (≈ %6-10), bu da yüksek sıcaklık performansında yüksek mukavemet ve sertlik ile dengelenir.
🌡️ Çalışma Sıcaklığı ve Termal Özellikler
-
Maks. kullanım sıcaklığı (mekanik servis): ~1050 °C civarı
-
Erime Aralığı (Solidus → Liquidus): Yaklaşık 1350 – 1390 °C
-
Termal İletkenlik: ~14 W/m·K
-
Termal Genleşme Katsayısı: ~16 × 10⁻⁶ /K
-
Özgül Isı Kapasitesi: ~490 J/kg·K
📌 Bu değerler ısı iletim ve termal genleşme açısından orta düzeydedir, yüksek sıcaklık dayanımını teşvik eder.
🏭 Uygulama Alanları
EN 1.4837 / GX40CrNiSi25-12 döküm çeliği:
-
Çimento fırınları, endüstriyel fırın ızgaraları
-
Baca ve brülör ekipmanları
-
Atık işleme santralleri
-
Yüksek sıcaklık oxidasyon ortamları için uygundur
Bu kullanım alanları malzemenin termal kararlılığı, oksidasyon direnci ve yüksek sıcaklık dayanımı sayesinde mümkün olur.
📌 Özet
EN 1.4837 (GX40CrNiSi25-12), yüksek krom (24-27 %), nikel (11-14 %) ve silikon (1-2,5 %) içeriğiyle:
✅ Yüksek sıcaklıkta oksidasyon ve termal şok direnci sağlar.
✅ Mekanik dayanımı (Rm ≈ 500 MPa, Rp0.2 ≈ 240 MPa) ve sertliği yüksek tutar.
✅ Düşük uzama değerine rağmen as-cast malzemelerde güvenilir performans gösterir.
📌 Şartnameye göre bu değerler üreticiye/standardın yorumuna göre daralıp genişleyebilir
