Döküm parçalar, üretim süreci boyunca yüksek sıcaklık farklarına ve düzensiz soğuma koşullarına maruz kalır. Bu durum malzeme içerisinde iç gerilmelerin (rezidüel streslerin) oluşmasına neden olur. İç gerilmeler; çatlak oluşumu, deformasyon, ölçüsel sapma ve servis sırasında ani kırılma gibi ciddi problemlere yol açabilir. Bu riskleri ortadan kaldırmak için uygulanan işleme stres azaltma (gerilim giderme) tavı denir. […]

Döküm sanayi, insanlığın en eski üretim yöntemlerinden biri olmasına rağmen, bugün hâlâ yüksek hassasiyet ve bilgi gerektiren bir mühendislik alanıdır. Bir metalin sıvı fazdan katı faza geçerken gösterdiği davranış, yalnızca fiziksel bir dönüşüm değil; aynı zamanda malzemenin nihai performansını belirleyen kritik bir süreçtir. Bu sürecin merkezinde ise iki temel unsur yer alır: sıcaklık kontrolü ve […]

EN 10083-3 – 42CrMo4 Kimyasal Bileşim Element % C 0.38–0.45 Cr 0.90–1.20 Mo 0.15–0.30 Mekanik Özellik (Isıl işlemli) Özellik Değer Rm 900–1100 MPa Re ≥ 750 MPa Sertlik 280–320 HB Kullanım Ağır hizmet milleri Kalıp parçaları

Dökümde Reçinenin Yüzey Kalitesine Etkisi Döküm üretiminde yüzey kalitesi, parçanın yalnızca estetik görünümünü değil, aynı zamanda mekanik performansını ve sonraki işlem maliyetlerini de doğrudan etkiler. Özellikle hassas ölçü ve düzgün yüzey gerektiren parçalarda kalıp sisteminin yapısı belirleyici rol oynar. Bu noktada reçine, kum kalıplama süreçlerinde yüzey kalitesini şekillendiren en önemli bileşenlerden biridir. Reçinenin Kalıp Yapısındaki […]

Dökümde Kumun Önemi     Döküm denildiğinde çoğu insanın aklına erimiş metal ve yüksek sıcaklıklar gelir; oysa işin en kritik unsurlarından biri, çoğu zaman arka planda kalan kumdur. Özellikle kum kalıba döküm yönteminde, üretilecek parçanın kalitesi doğrudan kullanılan kumun özelliklerine bağlıdır. Metal ne kadar kaliteli olursa olsun, kalıp görevini yapan kum doğru seçilmemiş ve doğru […]