1.4777 (GX40CrNiSi25-20) Kimyasal analizi ve Mekanik özellikleri
91
1.4777 (GX40CrNiSi25-20) Kimyasal analizi ve Mekanik özellikleri

🧪 Kimyasal Kompozisyon (% ağırlık) — EN 1.4777 (GX40CrNiSi25-20) Element Min Max C (Karbon) 1,20 1,40 Si (Silikon) 1,00 2,50 Mn (Mangan) 0,50 1,00 Cr (Krom) 27,00 30,00 Ni (Nikel) — — S (Kükürt) — 0,03 P (Fosfor) — 0,035 📌 Kaynak: Mevcut DIN/EN veri tabloları — 1.4777 için bileşim aralıklarıdır. 👉 Bu malzeme, yüksek […]

2 ay önce
GGG40, GGG50 ve GGG70 Arasındaki Mekanik Farklar
61
GGG40, GGG50 ve GGG70 Arasındaki Mekanik Farklar

GGG40, GGG50 ve GGG70 Arasındaki Mekanik Farklar Sfero döküm malzemeler, hem dökülebilirlik avantajı hem de yüksek mekanik dayanımları sayesinde birçok sektörde yaygın olarak tercih edilir. Özellikle GGG40, GGG50 ve GGG70 kalite sınıfları; makine imalatı, otomotiv, hidrolik sistemler ve ağır sanayi uygulamalarında sıkça karşımıza çıkar. Peki bu üç kalite arasındaki temel fark nedir? Sadece mukavemet mi […]

2 ay önce
Sfero Döküm ile Pik Döküm Arasındaki Mekanik Farklar
53
Sfero Döküm ile Pik Döküm Arasındaki Mekanik Farklar

Sfero döküm ile pik döküm arasındaki fark çoğu zaman yalnızca teknik tablolar üzerinden değerlendirilir; ancak bu iki malzeme arasındaki asıl ayrım, yük altındaki davranışlarında ortaya çıkar. Her ikisi de demir esaslı alaşımlar olmasına rağmen, iç yapılarındaki grafit formu nedeniyle mekanik performansları belirgin şekilde farklıdır. Pik dökümde grafitler lamel, yani yaprak şeklindedir. Bu yapı, malzemeye iyi […]

2 ay önce
Dökümde Çekinti Hataları Neden Oluşur?
71
Dökümde Çekinti Hataları Neden Oluşur?

Döküm üretiminde karşılaşılan en kritik kalite problemlerinden biri çekinti hatalarıdır. Özellikle kalın kesitli parçalarda veya besleme sistemi doğru tasarlanmamış kalıplarda bu problem daha sık görülür. Çekinti, metalin katılaşma sürecinde hacim küçülmesi yaşaması sonucu oluşan boşluk veya iç oyuklardır. Çekinti Nedir? Sıvı metal katılaşırken hacimsel küçülme meydana gelir. Eğer bu küçülme sıvı metal ile beslenemezse, malzemenin […]

2 ay önce
Sertlik Dönüşüm Tablosu ( HB – HRC – HV-HRB Sertlik Dönüşüm Kılavuzu )
66
Sertlik Dönüşüm Tablosu ( HB – HRC – HV-HRB Sertlik Dönüşüm Kılavuzu )

Sertlik, bir malzemenin yüzeyine uygulanan kuvvete karşı gösterdiği dirençtir. Metal sektöründe sertlik değeri; aşınma dayanımı, yük taşıma kapasitesi ve ısıl işlem başarısı hakkında önemli bilgiler verir. Bu nedenle özellikle çelik ve döküm parçalarda sertlik ölçümü kalite kontrolün temel adımlarından biridir. Endüstride en yaygın kullanılan sertlik ölçüm yöntemleri; Johan August Brinell tarafından geliştirilen Brinell (HB), Hugh […]

2 ay önce
Yolluk Tasarımının Parça Kalitesine Etkisi
34
Yolluk Tasarımının Parça Kalitesine Etkisi

Döküm üretiminde kalite yalnızca doğru alaşımı seçmekle sağlanmaz. Parçanın iç yapısından yüzey kalitesine, mekanik değerlerinden fire oranına kadar pek çok faktör; ergitme, kalıplama ve besleme sisteminin doğru tasarımına bağlıdır. Bu noktada yolluk sistemi, çoğu zaman göz ardı edilse de, parçanın kaderini belirleyen en kritik unsurlardan biridir. Yolluk Sistemi Nedir? Yolluk sistemi; ergimiş metalin potadan çıkarak […]

2 ay önce
Hekimoğlu Döküm, Ford Motor Company Q1 kalite sertifikasını aldı
46
Hekimoğlu Döküm, Ford Motor Company Q1 kalite sertifikasını aldı

Hekimoğlu Döküm’e Prestijli Q1 Ödülü Türkiye döküm sektörünün köklü firmalarından Hekimoğlu Döküm, dünya otomotiv endüstrisinin en saygın kalite belgelerinden biri olan Ford Otosan Q1 Kalite Sertifikası’nı almaya hak kazandı. Kalite yönetimi, sürdürülebilir üretim anlayışı, zamanında teslimat performansı ve sürekli iyileştirme çalışmalarıyla öne çıkan şirket, bu başarıyla Ford’un global tedarikçi kalite standartlarını karşıladığını resmen belgeledi. Törene […]

2 ay önce
Dökümlerde Kalite Kontrol Aşaması
48
Dökümlerde Kalite Kontrol Aşaması

Döküm üretimi, ergitmeden kalıplamaya, dökümden son işleme kadar birçok değişkeni içinde barındıran karmaşık bir süreçtir. Bu süreçte küçük bir hata bile parça performansını doğrudan etkileyebilir. Bu nedenle kalite kontrol, dökümhanelerde yalnızca son kontrol aşaması değil, üretimin her safhasına yayılmış bir disiplin olarak ele alınmalıdır. Kaliteyi güvence altına almak; hammaddenin girişinden başlayarak ergitme, kalıplama, döküm, temizleme […]

2 ay önce
Sfero Dökümde Aşılama Nasıl Yapılır?
44
Sfero Dökümde Aşılama Nasıl Yapılır?

Sfero döküm (küresel grafitli dökme demir), yüksek mukavemet ve süneklik özelliklerini grafitin küresel formda oluşmasına borçludur. Bu yapının sağlıklı şekilde elde edilmesi ise yalnızca magnezyumla küreselleştirme yapmakla bitmez. Dökümün mikroyapısını kontrol altına almak ve istenen mekanik özellikleri güvenceye almak için aşılama (inokülasyon) işlemi kritik bir adımdır. Bu yazıda sfero dökümde aşılama işleminin amacı, kullanılan malzemeler, […]

2 ay önce
Dünya Dökümcüler Birliği Tarafından Küresel Döküm Raporu 2025 Yayınlandı.
98
Dünya Dökümcüler Birliği Tarafından Küresel Döküm Raporu 2025 Yayınlandı.

Küresel Döküm Sektörünün En Kapsamlı Referansı Açıklandı World Foundry Organization (WFO) tarafından her yıl yayımlanan ve dünya döküm sektörünün en önemli referans kaynaklarından biri kabul edilen Küresel Döküm Raporu 2025 kamuoyuyla paylaşıldı. Rapor, küresel döküm üretiminin güncel durumunu sayısal verilerle ortaya koyarken; ülkeler bazında üretim performansları, malzeme türlerine göre dağılım ve sektörün geleceğine yön veren […]

2 ay önce
İnternet sitemizde tanıtım yazınız olmasını ister miydiniz? İletişim
TEKLİF - RFQ Bildirimler
2