Sertlik Dönüşüm Tablosu ( HB – HRC – HV-HRB Sertlik Dönüşüm Kılavuzu )

18 Şubat 2026 yayınlandı / 18 Şubat 2026 15:15 güncellendi

Google News 0

Sertlik, bir malzemenin yüzeyine uygulanan kuvvete karşı gösterdiği dirençtir. Metal sektöründe sertlik değeri; aşınma dayanımı, yük taşıma kapasitesi ve ısıl işlem başarısı hakkında önemli bilgiler verir. Bu nedenle özellikle çelik ve döküm parçalarda sertlik ölçümü kalite kontrolün temel adımlarından biridir.

Endüstride en yaygın kullanılan sertlik ölçüm yöntemleri; Johan August Brinell tarafından geliştirilen Brinell (HB), Hugh M. Rockwell’in adını taşıyan Rockwell (HRC) ve elmas piramit uç kullanan Vickers (HV) yöntemidir. Her yöntemin kullanım amacı ve ölçüm aralığı farklıdır.

Sertlik değeri tek başına tüm mekanik özellikleri göstermez; ancak doğru yorumlandığında malzemenin dayanımı ve üretim kalitesi hakkında güçlü bir referans sağlar. Özellikle ısıl işlem görmüş çeliklerde hedeflenen sertlik aralığının sağlanması, parçanın servis ömrünü doğrudan etkiler.

AISI 430 ( 1.4016 ) kimysal analizi ve mekanik özelleri

Kısacası sertlik, üretim sürecinin sadece bir kontrol adımı değil, malzeme performansının temel göstergelerinden biridir.

Çekme Mukavemeti Rm	Brinell Sertliği İz Çapı		Vickers Sertliği	Rockwell Sertliği
N / mm²	d	HB	HV	HRB	HRC	HR 30 N
265	6.63	76	80	–	–	–
270	6.45	80.7	85	41	–	–
285	6.3	85.5	90	48	–	–
305	6.16	90.2	95	52	–	–
320	6.01	95	100	56.2	–	–
335	5.9	98.8	105	–	–	–
350	5.75	105	110	62.3	–	–
370	5.65	109	115	–	–	–
385	5.54	114	120	66.7	–	–
400	5.43	119	125	–	–	–
415	5.33	124	130	71.2	–	–
430	5.26	128	135	–	–	–
450	5.16	133	140	75	–	–
465	5.08	138	145	–	–	–
480	4.99	143	150	78.7	–	–
495	4.93	147	155	–	–	–
510	4.85	152	160	81.7	–	–
530	4.79	156	165	–	–	–
545	4.71	162	170	85	–	–
560	4.66	166	175	–	–	–
575	4.59	171	180	87.1	–	–
595	4.43	176	185	–	–	–
610	4.47	181	190	89.5	–	–
625	4.43	185	195	–	–	–
640	4.37	190	200	91.5	–	–
660	4.32	195	205	92.5	–	–
675	4.27	199	210	93.5	–	–
690	4.22	204	215	94	–	–
705	4.18	209	220	95	–	–
720	4.13	214	225	96	–	–
740	4.08	219	230	96.7	–	–
755	4.05	223	235	–	–	–
770	4.01	228	240	98.1	20.3	41.7
785	3.97	233	245	–	21.3	42.5
800	3.92	238	250	99.5	22.2	43.4
820	3.89	242	255	–	23.1	44.2
835	3.86	247	260	101	24	45
850	3.82	252	265	–	24.8	45.7
865	3.78	257	270	102	25.6	46.4
880	3.75	261	275	–	26.4	47.2
900	3.72	266	280	104	27.1	47.8
915	3.69	271	285	–	27.8	48.4
930	3.66	276	290	105	28.5	49
950	3.63	280	295	–	29.2	49.7
965	3.6	285	300	–	29.8	50.2
995	3.54	295	310	–	31	51.3
1030	4.49	304	320	–	32.2	52.3
1060	3.43	314	330	–	33.3	53.6
1095	3.39	323	340	–	34.4	54.4
1125	3.34	333	350	–	35.5	55.4
1155	3.29	342	360	–	36.6	56.4
1190	3.26	352	370	–	37.7	57.4
1220	3.21	361	380	–	38.8	58.4
1225	3.17	371	390	–	39.8	59.3
1290	3.13	380	400	–	40.8	60.2
1320	3.09	390	410	–	41.8	61.1
1350	3.06	399	420	–	42.7	61.9
1385	3.02	409	430	–	43.6	62.7
1420	2.99	418	440	–	44.5	63.5
1455	2.95	428	450	–	45.3	64.3
1485	2.92	437	460	–	46.1	64.9
1520	2.89	447	470	–	46.9	65.7
1555	2.86	456	480	–	48.4	67.1
1630	2.81	475	500	–	49.1	67.7
1665	2.78	485	510	–	49.8	68.3
1700	2.75	494	520	–	50.5	69
1740	2.73	504	530	–	51.1	69.5
1775	2.7	513	540	–	51.7	70
1810	2.68	523	550	–	52.3	70.5
1845	2.66	532	560	–	53	71.2
1880	2.63	542	570	–	53.6	71.7
1920	2.6	551	580	–	54.1	72.1
1955	2.59	561	590	–	54.7	72.7
1955	2.59	570	600	–	55.2	73.2
2030	2.54	580	610	–	55.7	73.7
2070	2.52	589	620	–	56.3	74.2
2105	2.51	599	630	–	56.8	74.6
2145	2.49	608	640	–	57.3	75.1
2180	2.47	618	650	–	57.8	75.5
21.8	–	–	660	–	58.3	75.9
–	–	–	670	–	58.8	76.4
–	–	–	680	–	59.2	76.8
–	–	–	690	–	59.7	77.2
–	–	–	700	–	60.1	77.6
–	–	–	720	–	61	78.4
–	–	–	740	–	61.8	79.1
–	–	–	760	–	62.5	79.7
–	–	–	780	–	63.3	80.4
–	–	–	800	–	64	81.1
–	–	–	820	–	64.7	81.7
–	–	–	840	–	65.3	82.2
–	–	–	860	–	65.9	82.7
–	–	–	880	–	66.4	83.1
–	–	–	900	–	67	83.6
–	–	–	920	–	67.5	84
–	–	–	940	–	68	84.4